一、項(xiàng)目背景：

該客戶是一家專注航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件制造的企業(yè)，每日產(chǎn)生 3 噸熒光檢測(cè)及酸堿噴淋廢水，該類廢水成分復(fù)雜、高鹽難降解且含重金屬，常規(guī)工藝難以滿足處置要求。水清木華采用 “PH 調(diào)整 + 低溫蒸發(fā) + 過(guò)濾吸附 + 反滲透”組合工藝，實(shí)現(xiàn)廢水濃縮減量 90% 以上，產(chǎn)水全部回用，達(dá)成廢水零排放，兼顧環(huán)保合規(guī)與經(jīng)濟(jì)性。

二、廢水處理難點(diǎn)：

1、熒光檢測(cè)廢水處理難點(diǎn)
（1）含熒光滲透劑、乳化油、有機(jī)染料，COD 高、可生化性極差，常規(guī)生化工藝幾乎無(wú)法降解；
（2）色度高、含表面活性劑，易乳化起泡，普通絮凝沉淀脫色、除油效果差；
（3）含鎳、鈦等合金重金屬，屬于危險(xiǎn)廢物特征廢水，不能簡(jiǎn)單直排或常規(guī)處理。
2、酸堿噴淋塔廢水難點(diǎn)
（1）高鹽、高酸堿，鹽度高會(huì)嚴(yán)重抑制微生物活性，生化系統(tǒng)無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行；
（2）酸堿中和后產(chǎn)生大量無(wú)機(jī)鹽，極易結(jié)垢堵塞管道、膜元件；
（3）污染物持續(xù)累積，濃度波動(dòng)大，常規(guī)物化只能調(diào) pH，無(wú)法除鹽、無(wú)法徹底減量。
3、共性難點(diǎn)
整體呈現(xiàn)小水量、高濃度、成分復(fù)雜、含鹽高、屬危廢類別，常規(guī)工藝要么不達(dá)標(biāo)，要么產(chǎn)泥量大、危廢處置成本極高。

三、處理要求：

將廢液濃縮減量，濃縮液委外處置，降低廢液委外成本，產(chǎn)水全部回用。

四、水清木華解決方案：

1、主體工藝：
廢水采用“PH 調(diào)整+低溫蒸發(fā)+過(guò)濾吸附+反滲透”為主的工藝來(lái)處理。
2、處理效果：
廢液濃縮減量比達(dá)90%以上，蒸發(fā)產(chǎn)水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，全部回用到生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。
3、低溫蒸發(fā)處理此類廢水的優(yōu)勢(shì)：

（1）不受高鹽、難降解有機(jī)物影響
低溫蒸發(fā)靠物理相變分離水和污染物，不靠微生物，完美解決高鹽抑制生化、熒光有機(jī)物難降解的問(wèn)題。
（2）處理徹底、出水可直接回用
蒸發(fā)冷凝水純度高，可回用于清洗、噴淋塔補(bǔ)水，基本實(shí)現(xiàn)零排放，滿足航空企業(yè)嚴(yán)格的環(huán)保與節(jié)水要求。
（3）危廢大幅減量化
廢水被高度濃縮，僅少量濃縮液作為危廢處置，體積減少 90% 以上，顯著降低危廢轉(zhuǎn)運(yùn)、處置成本。
（4）無(wú)大量化學(xué)污泥產(chǎn)生
無(wú)需大量投加絮凝劑、酸堿藥劑，不產(chǎn)生二次污泥，避免后續(xù)污泥危廢處置麻煩。
（5）適配間歇小水量生產(chǎn)
設(shè)備可間歇啟停、占地小，適配葉片加工間歇性排水的特點(diǎn)，運(yùn)行靈活。
（6）耐酸堿、抗成分波動(dòng)
低溫蒸發(fā)系統(tǒng)可做防腐設(shè)計(jì)，對(duì)酸堿廢水、含油含染料廢水兼容性強(qiáng)，預(yù)處理簡(jiǎn)單，工藝穩(wěn)定可靠。

4、現(xiàn)場(chǎng)照片：

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